都說“民以食為天，食以安為先”，乳業(yè)作為健康中國的重要載體，乳制品品質(zhì)安全更是關(guān)乎國計民生。但長久以來，消費者與乳制品企業(yè)之間都存在著一定的“距離感”，無法深入的了解產(chǎn)品背后的故事。
為了讓更多人了解無添加劑低溫乳制品生產(chǎn)的工藝與標準，簡愛在3月4日邀請了多個品鑒官家庭前往位于河北豐寧的簡愛陽光工廠參觀交流。而筆者也有幸受邀到豐寧陽光工廠現(xiàn)場，為大家解密一杯安心好奶的誕生過程！
透明的安心
到達現(xiàn)場的最直觀感受便是簡愛豐寧陽光工廠的規(guī)模巨大。據(jù)了解，簡愛豐寧陽光工廠占地面積達56000平方米，擁有13條全自動化生產(chǎn)線，日產(chǎn)能最高可達700噸。同時，簡愛豐寧陽光工廠作為簡愛華北“工廠+牧場”一體化超級供應(yīng)鏈的生產(chǎn)基地，是迄今為止全球唯一一家專注于無添加劑低溫乳制品生產(chǎn)的現(xiàn)代化工廠。
踏上參觀通道，此次的探廠之旅便正式開始了。現(xiàn)場工作人員介紹，簡愛豐寧陽光工廠在建設(shè)之初，便遵循透明化理念，專門設(shè)計了面向廣大消費者開放的參觀通道，讓消費者可以更直觀的看到產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。漫步于參觀通道之中，無論是戶外11個巨大奶罐還是灌裝車間的自動化生產(chǎn)線都引發(fā)了筆者一行人的無限好奇。
據(jù)介紹，酸奶的加工其實包含“原奶到廠檢測、原奶接收及預處理、調(diào)奶配料、巴殺均質(zhì)、發(fā)酵、破乳打冷、待裝、灌裝、包裝”九大工序。目前，簡愛已實現(xiàn)從原奶接收到灌裝環(huán)節(jié)的自動化，并通過中控系統(tǒng)對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)和設(shè)備運行數(shù)據(jù)進行獲取、監(jiān)控與分析，確保生產(chǎn)的每一滴酸奶都是安心好奶。
源頭的用心
一杯安心好奶的標準究竟是什么呢？中國農(nóng)業(yè)大學教授、國家奶牛產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系首席科學家李勝利曾提出“五星級牛奶”標準。他認為只有做到（1）奶牛健康，沒有疾病和傳染?。唬?）牛所處環(huán)境良好，沒有受到外界污染；（3）營養(yǎng)豐富；（4）牛奶衛(wèi)生指標達到歐盟，體細胞數(shù)<40萬和細菌數(shù)<20萬；（5）牛奶中沒有抗生素、重金屬和農(nóng)藥殘留；才能被稱得上真正優(yōu)質(zhì)安全的牛奶。
如果按照“五星級牛奶”標準來看的話，那么簡愛正在通過持續(xù)加碼“工廠+牧場”一體化超級供應(yīng)鏈建設(shè)趕超 “五星標準”。資料顯示，簡愛在建設(shè)父愛牧場的前期曾跑遍大江南北，沙漠、高地、平原，為的就是尋找最適合奶牛養(yǎng)殖的地域，經(jīng)過氣候、土壤、飼草料、空氣等多維度的綜合測評，最終才將地點定在北緯41°黃金奶源帶的壩上草原。
直至現(xiàn)在，簡愛父愛牧場依舊由全球最權(quán)威的檢測機構(gòu)——SGS定期對上述各項進行公正、客觀地檢測，僅水質(zhì)就需要通過106項檢測，農(nóng)藥殘留更需要進行多達282項檢測。
此外，在奶源建設(shè)方面簡愛父愛牧場奶源三大關(guān)鍵指標要求：蛋白質(zhì)含量≥3.3g/100g、體細胞（衡量奶牛的健康程度）≤15萬/ml、菌落總數(shù)（衡量牛奶的衛(wèi)生程度）≤1萬CFU/ml，遠超歐盟、日本等發(fā)達地區(qū)的標準。
?此次參觀，令筆者真切感受到了簡愛強大的生產(chǎn)實力，以及他們“為家人和孩子做安心好奶”的品牌使命，絕對不是說說而已。無論是對無添加劑低溫乳制品的堅持與專注，還是積極引入第三方監(jiān)督、邀請消費者參觀見證，簡愛以高標準質(zhì)量體系與透明公開的供應(yīng)鏈贏得消費者認可的同時，更是讓“五星好奶”沒有秘密！
