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世界實(shí)時(shí):市長(zhǎng)質(zhì)量獎(jiǎng) | 江華九恒:“一張紙”練出真功夫

永州日?qǐng)?bào)? | 2022-11-03 08:56:33

永州日?qǐng)?bào)記者 李麗

互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代,電子商務(wù)改變了我們的生活方式,快遞已經(jīng)成為日常生活不可或缺的一部分,隨之應(yīng)運(yùn)而生的快遞面單產(chǎn)業(yè)成了一個(gè)獨(dú)立的新興產(chǎn)業(yè)。


(資料圖)

2014年,落戶永州的江華九恒數(shù)碼科技有限公司,就是隨電商成長(zhǎng)起來的新型印刷產(chǎn)品企業(yè),主營(yíng)“快遞物流應(yīng)用材料產(chǎn)品”,其企業(yè)以日均生成超過1億張電子面單的體量,短短幾年,迅速發(fā)展成了該細(xì)分市場(chǎng)上名副其實(shí)的“領(lǐng)頭羊”。

2018年至2020年,九恒實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售收入19.62億元,利潤(rùn)總額近1.6億元,稅收7625萬元。先后榮獲“湖南省大眾創(chuàng)業(yè)萬眾創(chuàng)新示范基地”“湖南省發(fā)展非公有制先進(jìn)經(jīng)濟(jì)和中小企業(yè)先進(jìn)單位”“2020年湖南省小巨人企業(yè)”、江華“2016-2021年度納稅大戶”等多項(xiàng)榮譽(yù),這些成績(jī)的取得離不開九恒對(duì)質(zhì)量管理的堅(jiān)持。

每一環(huán)節(jié)都有核心技術(shù)

跨省隔日達(dá)、同城即日達(dá)……在我們的網(wǎng)購生活中,這些速度的背后,依托的是各種人工智能科技,把揀貨、打包、出庫等流程的效率一再提高。其中關(guān)鍵一環(huán),就是包裹上那張小小的快遞單。

9月29日,記者走進(jìn)九恒生產(chǎn)車間,車間里呈現(xiàn)出一派忙碌的景象,一條條生產(chǎn)線正在加緊生產(chǎn),工人忙碌、機(jī)器轟鳴、運(yùn)轉(zhuǎn)有序,一卷卷快遞面單從傳送帶上打包下線,廠房外運(yùn)輸?shù)能囕v排起了長(zhǎng)龍。該公司總經(jīng)理尹建平告訴記者,為保障“雙十一”快遞面單供貨需求,10月起,公司將實(shí)施24小時(shí)生產(chǎn)運(yùn)行。

隨著我國(guó)快遞物流業(yè)的迅猛增長(zhǎng),許多企業(yè)紛紛涌入快遞物流應(yīng)用材料這一領(lǐng)域。小小快遞單,千億大市場(chǎng),如何在市場(chǎng)中脫穎而出做出高質(zhì)量產(chǎn)品?九恒有自己的“獨(dú)門絕技”——掌握了快遞物流標(biāo)簽產(chǎn)品核心技術(shù)和42項(xiàng)專利技術(shù)。

尹建平向記者介紹,公司自成立以來,堅(jiān)持走專業(yè)化發(fā)展道路,成立了“產(chǎn)、學(xué)、研”于一體的不干膠電子面單標(biāo)簽工程技術(shù)研究中心。2017年,九恒以敏銳的市場(chǎng)眼光提前布局,加大電子面單技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)投入,研發(fā)出應(yīng)用可變賦碼技術(shù),讓每張快遞單上的條碼都不同,快遞行業(yè)實(shí)現(xiàn)智能分單;掌握無底紙不干膠標(biāo)簽生產(chǎn)、紙卷檢測(cè)、二維碼生成打印系統(tǒng)、涂布生產(chǎn)線等核心技術(shù),率先將快遞單三層標(biāo)改為二層標(biāo)電子面單,多方面技術(shù)創(chuàng)新讓九恒在物流快遞條碼市場(chǎng)上脫穎而出,為國(guó)內(nèi)外上千家快遞物流公司提供電子面單,年銷售量超過300億份面單,成為全國(guó)最大的快遞面單生產(chǎn)企業(yè),多次獲得順豐、京東、德邦、韻達(dá)等企業(yè)授予“優(yōu)秀供應(yīng)商”。

“最初,快遞物流包裹用的是手寫面單,人力成本高,分揀效率低?!币ㄆ秸f,自電子面單產(chǎn)品推出市場(chǎng)以來,替代人工錄入快遞物流信息,快遞公司可以通過使用自動(dòng)分揀線識(shí)別電子面單,減少人力成本,提高分揀效率。如今,電子面單使用率從2014年不足5%上升到2017年底的80%左右,正在逐步取代傳統(tǒng)多聯(lián)式快遞運(yùn)單,成為快遞物流面單的主要形式。

在九恒電子面單帶動(dòng)下,中國(guó)快遞業(yè)進(jìn)入數(shù)字化快車道, 全網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,智能分單替代了人工分單,全網(wǎng)攬簽時(shí)效從平均 4 天提速到 2.5 天,中國(guó)快遞業(yè)因此創(chuàng)下成本效率雙一流的世界領(lǐng)先水平。

辛勤耕耘結(jié)碩果。今年,九恒收獲了第二屆永州市市長(zhǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)榮譽(yù)。

每個(gè)人都是產(chǎn)品質(zhì)檢員

質(zhì)量是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)生存的根基。

九恒推行全面質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和具體化,打造出一套九恒特色的質(zhì)量管理模式和方法,不僅制定各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制度,明確規(guī)定了各部門人員的職責(zé)和權(quán)限,還設(shè)立了質(zhì)量部和體系管理部,質(zhì)量部主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控及管理,體系管理部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系運(yùn)行、輔導(dǎo)、監(jiān)督與維護(hù),確保從產(chǎn)品研發(fā)開始,到供應(yīng)商原材料質(zhì)檢把控,再到產(chǎn)品的試做、量試以及量產(chǎn)過程中,均有對(duì)應(yīng)的品質(zhì)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的品質(zhì)監(jiān)控體系,只有合格品才能出庫。

在九恒生產(chǎn)車間,一間透明隔間是質(zhì)檢員趙麗芳的工作室,把控著整個(gè)車間產(chǎn)品品質(zhì)?!懊扛羧砭鸵獧z測(cè)硅油量,每隔一卷就要檢測(cè)剝離力,如果檢測(cè)有異常,接下來每一卷都要做檢測(cè),直到數(shù)值正常?!壁w麗芳告訴記者,在每一面單紙成卷之前,在生產(chǎn)線的同事都會(huì)裁剪一部分留樣送來檢測(cè),確保每卷零差錯(cuò),這些檢測(cè)儀器由第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)定期檢測(cè),確保檢測(cè)數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)。

在不干膠生產(chǎn)廠房,不干膠事業(yè)部總監(jiān)袁鳳鳴細(xì)數(shù)整個(gè)質(zhì)檢過程,“產(chǎn)品進(jìn)庫之前要做到四檢:首檢、過程檢、巡檢、成品檢。只有都合格了才能進(jìn)庫。”

如今,九恒從企業(yè)高層到車間一線員工,都心系品質(zhì)紅線。每個(gè)員工都是質(zhì)檢員,從而保證每一個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié)乃至各道關(guān)卡都嚴(yán)格過關(guān)。

每卷紙都有專屬“身份證”

“一般廠房只能儲(chǔ)存3個(gè)月,但立體倉儲(chǔ)能延長(zhǎng)存放時(shí)間,能達(dá)到存儲(chǔ)6至8個(gè)月。”在九恒自動(dòng)化立體倉儲(chǔ)廠房,公司體系管理部專員李榮前告訴記者,為解決面單紙吸水性問題,減少存儲(chǔ)貨品的破損率,公司投入4000萬建立立體倉儲(chǔ)廠房,保障產(chǎn)品倉儲(chǔ)時(shí)期的質(zhì)量。

在一排排成卷的面單紙旁,李榮前指著成卷面單紙一角的“條形碼”告訴記者,為有效應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量事故,他們已建成了從原材料到生產(chǎn)制造再到產(chǎn)品銷售全過程連通的信息化追溯系統(tǒng)。將每卷的生產(chǎn)日期、生產(chǎn)車間、操作人員及原材料等具體情況,匯聚在一張身份證似的唯一標(biāo)識(shí)“條形碼”上。通過掃描該“條形碼”,可以檢索到每卷在整個(gè)生產(chǎn)周期的全部過程信息。當(dāng)發(fā)生產(chǎn)品事故可能對(duì)公司造成重大不利影響的事項(xiàng)時(shí),公司會(huì)及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急程序,實(shí)行產(chǎn)品召回、產(chǎn)品質(zhì)量追溯、消費(fèi)者告知等應(yīng)對(duì)措施,保證消費(fèi)者的權(quán)益不受影響。

每一步都是全新征程

正是對(duì)品質(zhì)的不懈追求,九恒落實(shí)節(jié)能環(huán)保要求,逐步向“綠色化、數(shù)字化、智能化、融合化”方向發(fā)展。

如今,九恒搭建全省第一個(gè)印刷行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。對(duì)內(nèi)打通產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、采購、銷售、物流到售后整個(gè)過程,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化工廠轉(zhuǎn)型升級(jí);對(duì)外將打通上下游供應(yīng)鏈,提高協(xié)作效率,降低運(yùn)行成本,為全產(chǎn)業(yè)鏈融會(huì)貫通走出第一步。

今年6月,公司投資5000萬元建設(shè)15條環(huán)保項(xiàng)目生產(chǎn)線,采用可降解紙漿、甘蔗渣等原漿材料生產(chǎn)的一次性環(huán)保餐具、紙杯,減少對(duì)環(huán)境的污染。

“市長(zhǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)對(duì)我們來說是一份榮譽(yù),更是一份責(zé)任。我們將嚴(yán)格要求,以匠心精神守護(hù)質(zhì)量,用實(shí)際行動(dòng)為永州市高質(zhì)量發(fā)展作出貢獻(xiàn)?!睂?duì)于未來,尹建平信心滿滿地說,下一步,公司將不斷改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),落實(shí)節(jié)能環(huán)保要求,加大對(duì)新材料、新工藝、新產(chǎn)品的研發(fā),豐富產(chǎn)品品類,大力提升公司核心競(jìng)爭(zhēng)力,致力于成為“全球最大的快遞物流、電商操作物料綜合服務(wù)商”。

標(biāo)簽: 核心技術(shù) 應(yīng)用材料 產(chǎn)品研發(fā)

  • 標(biāo)簽:核心技術(shù),應(yīng)用材料,產(chǎn)品研發(fā)

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