來源標(biāo)題：打造新質(zhì)生產(chǎn)力之“芯”
“堅(jiān)持全面深化改革，推動(dòng)科技創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，因地制宜培育新質(zhì)生產(chǎn)力，加快建設(shè)世界一流企業(yè)，用5年時(shí)間再造一個(gè)更高質(zhì)量的中國化學(xué)。”在近期召開的年中工作會(huì)上，中國化學(xué)工程集團(tuán)有限公司(以下簡稱“中國化學(xué)”)黨委書記、董事長莫鼎革的話擲地有聲。
發(fā)力新材料、布局新能源、打造新裝備……新時(shí)代新征程，中國化學(xué)聚焦主責(zé)主業(yè)，大力發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，持續(xù)以科技創(chuàng)新打造新質(zhì)生產(chǎn)力之“芯”。
發(fā)力新材料貫通關(guān)鍵一環(huán)
提及尼龍66，許多人會(huì)覺得陌生，實(shí)際上它與我們的生活息息相關(guān)。從日常的速干服、瑜伽服、沖鋒衣，到汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、高鐵車體部件以及大型船舶渦輪，處處都有它的身影。
遺憾的是，此前我國能生產(chǎn)尼龍66，卻一直不能生產(chǎn)它的核心原料——己二腈。己二腈是聚酰胺和特種聚氨酯產(chǎn)業(yè)鏈中的關(guān)鍵一環(huán)，被喻為該產(chǎn)業(yè)鏈的“咽喉”。
“這就好比我們能夠做面包，卻沒有自己的面包原材料面粉一樣。”中國化學(xué)所屬天辰齊翔新材料有限公司黨委書記、董事長張曉峰告訴記者。
2022年7月，隨著中國化學(xué)天辰齊翔尼龍新材料產(chǎn)業(yè)基地一期關(guān)鍵裝置開車成功，這一情況得到根本扭轉(zhuǎn)。作為我國首個(gè)丁二烯法己二腈工業(yè)化生產(chǎn)項(xiàng)目，它的實(shí)施徹底打破了國外對己二腈技術(shù)的封鎖和壟斷，填補(bǔ)了國內(nèi)在該領(lǐng)域的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)空白。
今年4月，國務(wù)院國資委公布《中央企業(yè)科技創(chuàng)新成果產(chǎn)品手冊(2023年版)》，來自中國化學(xué)的己二腈、硅基氣凝膠復(fù)合材料兩項(xiàng)技術(shù)產(chǎn)品成功入選。
“天辰齊翔尼龍新材料產(chǎn)業(yè)基地二期項(xiàng)目計(jì)劃已啟動(dòng)，將進(jìn)一步提升國內(nèi)尼龍66產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的安全性和穩(wěn)定性。”張曉峰介紹，該產(chǎn)業(yè)基地未來將帶動(dòng)形成總產(chǎn)值千億級(jí)的新材料產(chǎn)業(yè)集群。
發(fā)力化工新材料，不只針對己二腈。
今年以來，中國化學(xué)自有技術(shù)丁二烯法制成己二胺實(shí)現(xiàn)首次出口，采用自主技術(shù)的高端聚甲醛項(xiàng)目完成中試建設(shè)，超高分子量聚乙烯、環(huán)保催化劑、相變材料等實(shí)業(yè)項(xiàng)目有序推進(jìn)……
聚焦薄弱環(huán)節(jié)，中國化學(xué)不斷推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈、資金鏈、人才鏈深度融合，科技成果產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程顯著加快。
布局新能源開辟廣闊“藍(lán)海”
如今，無論在樓宇屋頂，還是在戈壁沙漠，整齊排布的光伏板被廣泛應(yīng)用。我國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展如火如荼，離不開多晶硅生產(chǎn)技術(shù)的不斷突破。
十幾年前，中國光伏產(chǎn)業(yè)迎來發(fā)展機(jī)遇，但是生產(chǎn)多晶硅的關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備均依賴國外，成為制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。針對這一痛點(diǎn)，中國化學(xué)所屬華陸工程科技有限責(zé)任公司(以下簡稱“華陸工程”)著手開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的多晶硅技術(shù)。
“公司憑借在有機(jī)硅、三氯氫硅合成等方面積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，成功開發(fā)出冷氫化等系列技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了多晶硅技術(shù)及生產(chǎn)設(shè)備的自主化、國產(chǎn)化，解決了制約我國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)難題。”華陸工程技術(shù)專家陳維平說。
此后，華陸工程多晶硅生產(chǎn)技術(shù)不斷迭代升級(jí)，徹底解決了多晶硅生產(chǎn)高耗能、高污染、高成本問題。
去年12月，華陸工程與合作單位聯(lián)合申報(bào)的“高純晶硅制備核心技術(shù)開發(fā)與集成及工業(yè)化應(yīng)用”榮獲2023年度中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。
“目前，中國化學(xué)依托高效多晶硅生產(chǎn)技術(shù)的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)體系，在國內(nèi)外多晶硅行業(yè)工程建設(shè)市場占有率達(dá)到90%以上。”陳維平告訴記者。
布局新能源，不止于光伏產(chǎn)業(yè)。
依托生物質(zhì)氣化制氫技術(shù)，大力開展生物質(zhì)綠色甲醇項(xiàng)目建設(shè);利用自主研發(fā)的垃圾氣化制氫技術(shù)，建成2噸/天超高溫固廢氣化制氫油示范項(xiàng)目;設(shè)計(jì)出全國首例“采用灘涂光伏離網(wǎng)發(fā)電配儲(chǔ)能和海水淡化制氫”的一體化示范項(xiàng)目……
瞄準(zhǔn)新興領(lǐng)域，中國化學(xué)持續(xù)優(yōu)化平臺(tái)體系，不斷完善“產(chǎn)銷研用”一體化攻關(guān)機(jī)制，迎難而上攻克技術(shù)難題，馳入一片廣闊“藍(lán)海”。
打造新裝備力促高端轉(zhuǎn)型
作為輪胎制造大國，長期以來，我國高端輪胎產(chǎn)品嚴(yán)重依賴進(jìn)口。追根溯源，是由于先進(jìn)的復(fù)合橡膠擠出機(jī)組被國外壟斷。
為改變我國輪胎行業(yè)高端裝備面臨的被動(dòng)局面，中國化學(xué)裝備科技公司(以下簡稱“裝備科技”)立足自身優(yōu)勢，走上自主研發(fā)設(shè)計(jì)制造五復(fù)合橡膠擠出機(jī)組之路。
“五復(fù)合橡膠擠出機(jī)組是生產(chǎn)高性能輪胎部件的專用工藝裝備。”裝備科技副總經(jīng)理李宏介紹，“它可以同時(shí)將5種不同膠料在機(jī)內(nèi)復(fù)合擠出，滿足擠出高端輪胎半制品的特殊工藝要求，使輪胎關(guān)鍵胎面部件具備高耐磨性、抗?jié)L動(dòng)阻力、抗?jié)窕芰Φ刃阅堋?rdquo;
2023年3月，裝備科技研制的五復(fù)合橡膠擠出機(jī)組榮獲第七屆中國工業(yè)大獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)。在此之前，該裝備摘得中國專利金獎(jiǎng)。
“五復(fù)合橡膠擠出機(jī)組為我國輪胎行業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型提供了關(guān)鍵技術(shù)支撐。”李宏說。
打造新裝備，五復(fù)合橡膠擠出機(jī)組不是個(gè)例。
過去一年，中國化學(xué)在高端裝備領(lǐng)域進(jìn)展不斷：我國首臺(tái)套具備制造缺氣保用輪胎功能的新型智能化半鋼一次法成型機(jī)，順利交付客戶;最新研發(fā)的大型單螺桿300擠出機(jī)，可大幅提高航空輪胎的生產(chǎn)效率;功能聚合物薄膜雙向拉伸生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備，已完成橫拉鏈軌試驗(yàn)平臺(tái)建設(shè)和初步測試……
始終堅(jiān)持“燈火通明搞科研”，科學(xué)編制產(chǎn)業(yè)鏈研發(fā)圖譜;深入探索“揭榜掛帥”等攻關(guān)機(jī)制，不斷強(qiáng)化關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)和成果轉(zhuǎn)化……如今，中國化學(xué)科技創(chuàng)新活力十足，一系列創(chuàng)新成果落地生根、枝繁葉茂。
“黨的二十屆三中全會(huì)提出，‘健全因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力體制機(jī)制’‘加強(qiáng)關(guān)鍵共性技術(shù)、前沿引領(lǐng)技術(shù)、現(xiàn)代工程技術(shù)、顛覆性技術(shù)創(chuàng)新’，這讓我們深感責(zé)任重大、使命光榮。”莫鼎革說，“下一步，中國化學(xué)將以慢不得的緊迫感、坐不住的危機(jī)感、等不起的責(zé)任感，進(jìn)一步全面深化改革，為科技創(chuàng)新注入強(qiáng)大動(dòng)力，全力以赴打造新質(zhì)生產(chǎn)力!”
